氮化硅鐵的合成方法

        氮化硅鐵通常以硅鐵合金或單質硅為原料，利用氮化技術高溫合成而來。按照硅含量的高低，硅鐵原料可以分為45硅鐵(FeSi45)、65硅鐵(FeSi65)、75硅鐵(FeSi75)、90硅鐵(FeSi90)等牌號。其實氮化硅鐵的合成方法有好幾種呢，想必大家是知道的，下面跟著小編一塊看看：

        碳化還原法：

        以鐵礦粉，焦炭粉，石英粉等為主要原料，利用常溫結合劑，按照一定的比例混合，在適宜的溫度條件下進行碳在高熱條件下還原氮化燒結的反應，冷卻后的產物通過破碎和磨細兩道工序處理，得到高性能的氮化硅鐵材料。該類產物主要用于生產高爐炮泥的耐火材料。較好的工藝條件是控制溫度在1450℃，焦炭過量50%，并且保溫時間在3小時以上。焦炭量的控制十分重要，如果加入的量太少(<50%)，會由于還原氣氛不足而使得原料中的石英粉不能夠完全被氮化，反之，若加入的焦炭的量太多(高于50%)，則會使生成的β-Si3N4轉變成其他產物，反而減少了氮化硅的產量。該方法制備消耗的能量較少，但是因為使用的原料純度不高，合成產物的雜質較多，該方法合成的氮化硅鐵只適用于炮泥耐火材料。

        好了，以上是氮化硅鐵小編針對氮化硅鐵的合成方法，給大家做的詳細介紹，希望對大家有幫助。后期大家有任何跟氮化硅鐵相關的問題，大家可以及時在網站給我們留言。